鋁（lǚ）合（hé）金重力鑄造有哪些操作上的要求

鋁合金重力鑄造在進行操作的過程中主要是一種以砂作為主要造型材料的傳統式鑄造工藝，其起重砂型大部分都是用重力鑄造而成的，要是有特殊要求的話（huà）也能夠選用（yòng）低壓鑄造（zào）和離心鑄造。而且砂鑄的適（shì）用性是十分廣（guǎng）的，不論（lùn）是什（shí）麽（me）大小、複雜程度、數量多少等都能夠選（xuǎn）用這類工藝。
鋁（lǚ）合金重力鑄造也要接觸到模具，傳統的模具都是用木（mù）材製作的，但是會存在許多弊端，因此早已漸漸被（bèi）淘汰了（le）。取（qǔ）而代之的是尺寸精度比較高，使（shǐ）用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具，雖然價格略有上漲，但效果還是非常好的。因為每個砂質鑄型隻（zhī）能夠用來澆注（zhù）一（yī）次，產生（shēng）鑄件（jiàn）後損壞了（le），所以還要重新鑄造，因而產生的工作效率會（huì）低很多；而且砂本身送是又軟（ruǎn）又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會降低，表麵看上去會較（jiào）為粗糙。但是（shì）我相信，隨著技術的不斷進步，這些不足都是能夠克服的，加工出（chū）來的產品也會更加的完美。

鋁合金重力鑄（zhù）造在（zài）進行製（zhì）作的過程（chéng）中，其每澆注一（yī）次，其模具表麵要塗上一次塗料（liào）。同時也（yě）要（yào）冷卻（què）模具溫度。在實際的工作中，通常是把模具浸（jìn）泡在塗（tú）料槽（cáo）（石墨水槽），以此解決上述要求。石墨的作用：石墨是耐熱物（wù）質，將高溫銅（tóng）水與模具（jù）隔開，保護、延長模具壽命；石墨（mò）粉很（hěn）細，可增加銅水流動性，使產品易於澆鑄。
鋁合金重力鑄造在實行製作的過程中其原材料鋁合金的密度高且（qiě）韌性好，在使用的過程中（zhōng）具有（yǒu）良好的耐磨性以（yǐ）及熱處理，鋁合金重力鑄造（zào）在熱處理後能（néng）夠（gòu）有效的提升其產品的強度。
鋁合金重力鑄造的鑄件（jiàn）致（zhì）密性能非常好（hǎo），在一定程度上能（néng）夠成為澆注（zhù），其澆注（zhù）時的溫度和冷卻的溫度需要適當，這樣在一定程度上能夠降低氣孔和毛（máo）邊以及裂紋。
鋁合金重力（lì）鑄造（zào）的鑄造工藝少，在使用的過程中能夠（gòu）在一定程（chéng）度上有（yǒu）效的降低其製作成本，產品在進（jìn）行製作（zuò）的過程中安全又環保，產品（pǐn）在使用的過程中最大的優點是在於模具能夠進行（háng）反複使用。