澆（jiāo）注溫度對鑄件質量有什麽（me）影（yǐng）響?

　　澆注溫度對鑄件質量有什麽影響?澆注溫度（dù）是鑄件鑄造過程中需要重點考（kǎo）慮的（de）問題，澆注溫度的大小將直接影響著鑄件的鑄造質量和生產加工效率，鑒於（yú）澆注溫度對（duì）鑄件質量有著很大的（de）影響，本文將重點探討澆注溫度對鑄件（jiàn）質量和性能的影響。

　　澆（jiāo）注溫度對鑄件的質（zhì）量影響非常（cháng）大（dà），但是卻往往（wǎng）被鑄造人忽視。尤其是中小鑄造（zào）廠的爐工，由於缺乏專業的基礎知識，他們對鐵水（shuǐ）溫度的控製全憑感覺。對鐵水溫度不作記錄，不做測試。

　　造成這種（zhǒng）情況的原因有兩方麵：

　　1、有些中小鑄造廠不配備測溫儀。廠裏沒有測溫設（shè）備（bèi）造（zào）成爐前工無法對鐵水進行測量。雖然，測溫儀的價（jià）格並不高，便攜式（shì）測溫儀也就一千多元。但是，鑄（zhù）造老板質量意識差。總（zǒng）認為自己做的鑄件是低端產品，質（zhì）量差不多就行。長此以往，這樣廠也隻能做低（dī）端鑄件。

　　2、有些鑄造廠配備（bèi）了測溫儀（yí），因為缺乏有效的測溫管理製度，爐（lú）工往往不按測溫工藝對鐵水進行測量，或（huò）不作記（jì）錄，或胡亂做記錄。造成鐵水溫（wēn）度（dù）與鑄件所需溫度有巨大偏差，產（chǎn）生大量廢品鑄件，給鑄造廠造成比較的損失。

　　還有一種因原，就（jiù）是爐（lú）工因為（wéi）從業（yè）經（jīng）驗少，沒有學習過係統的鑄造知識，對不同材質，不同壁厚，不同化學成分需要多少（shǎo）澆注溫度（dù）根本不清楚，也會（huì）造成因澆注溫度控製不當，而生（shēng）產廢品。

　　下麵，老陸就跟大家談談，不同情，不同澆注溫（wēn）度而產生的鑄件缺陷。

　　1、澆注溫度高於鑄件成分時會出現哪些缺陷（xiàn）澆注溫度高（gāo）於鑄件要求成分時，容易出現（xiàn）縮孔、縮鬆缺陷，造成鑄鐵出現自補縮不足。這種情況在較（jiào）厚鑄件上麵尤為（wéi）明（míng）顯。

　　因此，在壁厚超過20毫米以（yǐ）上鑄件上（shàng）麵，澆注溫度一定要（yào）控製在鑄件要求範圍以下。還要記住一個情況，電爐熔煉鐵水（shuǐ），和衝天爐熔煉鐵水，同一澆注溫度，會出現不同（tóng）的澆注結果。

　　比如，同為10毫米壁厚的鑄件，衝天爐熔煉的鐵水1300度至1320度，就有很好的（de）流動性，澆注出的產品就能達到質量要求。

　　可（kě）是，電爐熔煉出來的鐵水（shuǐ），在同一鑄件，同一壁（bì）厚情（qíng）況（kuàng）下，就要提高20--30度，才（cái）能保證有比較好的流動溫。這與中（zhōng）頻電爐的熔煉特征和過冷度大有關。關於這方麵的內容，需要比較（jiào）大（dà）的篇幅才能寫完，我們留在其他文章裏再做說明。

　　2、鑄件的澆注溫度低，又會出現（xiàn）哪些產品缺陷呢?澆注溫度低，會產生冷（lěng）隔、澆（jiāo）不（bú）足、渣孔、硫化錳氣孔等。這是因為澆注（zhù）鐵（tiě）水溫度低，鐵水降溫快，在鐵水澆進模型內後，溫度已經低於鑄件要求。使鐵水不能完全澆注鑄型，產生（shēng）澆不足（zú）現象。另外（wài），澆注（zhù）鐵水（shuǐ）溫度低，還會使鐵水中渣不（bú）能完全上浮到鐵液表麵，造成打渣不淨，從而留下鑄（zhù）件出現渣孔的禍（huò）患。鐵水溫度低，對於壁厚較薄的鑄件危害（hài）最大。5毫米以下（xià）的薄壁鑄件，澆注溫度調整不好，會出現多種（zhǒng）缺陷。如表（biǎo）皮過硬，冷隔（gé），金相不合格，碳化物過多等。因此，在薄壁鑄件生產當中，確定合理澆注溫度是保證產品質量的重要（yào）條件之工。

　　3、怎樣確（què）定合（hé）適鑄（zhù）件澆注溫度?

　　可以這樣說，每種鑄件（jiàn）都要一個最恰當在澆注溫度，而找到（dào）這個恰當的澆注溫度就需（xū）要我們鑄造技術人員通過反複的（de）前期試驗，通過對比分析，數據（jù）分析，來確定這個最恰當的澆注溫度。

　　澆注溫（wēn）度是（shì）鑄件（jiàn）鑄造加工過程中的一個需要重點控製的環節，在鑄件（jiàn）加工過程中澆（jiāo）注溫度是（shì）保證鑄（zhù）件性能和質量的重要因素，因為澆注溫度直接關係到鑄件的強度和使用性能（néng），如果鑄造過程中澆注溫度控製不當，將會（huì）給導致鑄件出現厚度不勻、變形、裂紋（wén）、強度（dù）低等（děng）質量缺陷。