鋁壓鑄模具最（zuì）好用什麽材料，鋁合金鑄（zhù）造模具用什麽材料

鋁合金壓鑄模具的工（gōng）作條件（jiàn）與其他的（de）模具不同，一般須在500攝氏度左（zuǒ）右進（jìn）行工作，除了受到高壓作（zuò）用外，還（hái）要承受高（gāo）溫影響。所以對於鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，鋁合金壓鑄廠選擇還是需要有一定的要（yào）求。

一、優良的切削加工性

大多數鋁合金壓鑄模（mó）具，除CNC數控機床（chuáng）加工外（wài），還需進行一（yī）定（dìng）的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具（jù）的使用壽命，增強切削性能，減（jiǎn）少表麵粗糙（cāo）度，塑料模具用鋼的硬（yìng）度必須適（shì）當，以免（miǎn）給鋁合金壓鑄廠造成（chéng）刀具的過量消耗。

二、良好的熱穩定性

鋁合（hé）金（jīn）壓鑄模具（jù）的零件形狀往往比較複雜，淬火後難以加工，因此，應盡量選用（yòng）具有良好的熱穩定性的。當鋁合（hé）金壓鑄模具成（chéng）型加工經熱處理後，因線膨脹係數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化（huà）率小（xiǎo），金相組織（zhī）與模具尺寸穩定，可減少（shǎo）或不再進行加工，即可保證模具尺（chǐ）寸精度與表麵粗糙度要求（qiú）。

三、良（liáng）好的拋光性能

高品質的鋁合金壓鑄件，要求型腔表（biǎo）麵的粗（cū）糙（cāo）度值小。所以（yǐ）鋁合（hé）金壓鑄廠必（bì）須對型（xíng）腔須進行拋光，減小表麵粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜（zá）質少、組織微細均一、無纖維方向性，拋光時不應（yīng）出現麻點或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表麵硬度與耐磨性

經（jīng）過熱處理的（de）模具應有（yǒu）足夠的表麵硬度（dù），以保（bǎo）證模具有足夠（gòu）的剛度。模具在工作中，由於鋁合金液的（de）填充（chōng）與流動要承受較大的壓力與摩擦力（lì），要求（qiú）模具保（bǎo）持形狀精度與尺（chǐ）寸（cùn）精（jīng）度的穩定（dìng）性，保證模具有足夠的使用壽命。